Ventajas técnicas
1. Proceso de formación avanzado
Utiliza forjado en frío en un solo paso para lograr una estructura de carcasa integrada, libre de soldaduras y ángulos de salida, lo que garantiza precisión dimensional y resistencia estructural.
Integra la teoría del conformado de plástico metálico con análisis de simulación para optimizar los canales de flujo de metal, extender la vida útil del molde y garantizar la consistencia del producto.

2. Control interno de extremo a extremo
Todo el proceso, desde el diseño de palanquillas, la extrusión en frío, el mecanizado de precisión CNC hasta el tratamiento de superficies (limpieza ultrasónica, pasivación, pruebas de niebla salina, protección contra la oxidación), se completa internamente, lo que garantiza la calidad y la confiabilidad de la entrega.

3. Alta precisión y confiabilidad
El control estricto sobre las tolerancias del producto cumple con los exigentes requisitos de estabilidad dimensional y durabilidad ambiental en aplicaciones de cámaras para vehículos.
Pasa pruebas de niebla salina y múltiples validaciones de confiabilidad, lo que garantiza el rendimiento en entornos automotrices complejos.

Aplicaciones
Componentes principales para una conducción inteligente: se utilizan en módulos de cámaras de visión frontal, de visión envolvente y de monitoreo en cabina.
Cobertura del cliente: el producto se ha integrado en cadenas de suministro internacionales, incluidas Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, y admite marcas como Toyota, Volkswagen, BMW, Audi, Tesla, Li Auto, Huawei, Xiaomi y otras.

Valor fundamental
Liderazgo tecnológico: como iniciador de los estándares de carcasas de cámaras de extrusión en frío, la empresa se basa en procesos certificados por la Asociación China de Forja y Estampado y posee patentes chinas para la tecnología de carcasas de cámaras de vehículos de extrusión en frío.
Capacidad de producción: capacidad prevista de 30 millones de aparatos durante los próximos tres años, con un valor de producción superior a 300 millones de RMB, lo que garantiza capacidades de entrega a gran escala.
Sinergia colaborativa: trabaja en estrecha colaboración con socios como Ofilm Group para brindar soluciones integrales desde el diseño hasta la producción en masa.

Compromiso de Calidad
Longto Precision Industry se posiciona como líder de la industria en carcasas de cámaras de extrusión en frío, adhiriéndose a los principios de "ciclos cortos de I+D, vida útil prolongada del molde y productos sin defectos". Estamos comprometidos a proporcionar continuamente componentes centrales de alto valor para sistemas de conducción inteligentes globales.