Carcasa de cámara de aluminio del vehículo LT-12

Aspectos técnicos principales
1. Proceso de conformado por extrusión en frío de alta precisión
Utiliza moldes de precisión y tecnología de conformado por extrusión de un solo golpe para garantizar una consistencia dimensional extremadamente alta, eliminando errores acumulativos del procesamiento de varios pasos y cumpliendo con los requisitos de precisión de ensamblaje a nivel milimétrico para cámaras de vehículos.
La vivienda presenta un ángulo de inclinación cero, lo que permite una estructura compacta que mejora significativamente la utilización del espacio y la resistencia estructural.

2. Sistema avanzado de inspección y fabricación.
Integra el diseño de modelado 3D y la simulación de deformación para los procesos de conformado para optimizar el flujo de materiales y los resultados del conformado, garantizando la estabilidad del producto desde la etapa de diseño.
Producción autónoma de proceso completo, que abarca mecanizado de precisión CNC, limpieza de superficies ultrasónica, tratamiento de pasivación, protección contra la oxidación y pruebas de niebla salina, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo incluso en entornos hostiles.

3. Ventajas de materiales y rendimiento
Fabricado con aleación de aluminio de alta resistencia, mejorado mediante procesos de forjado en frío para aumentar la densidad del metal y la resistencia a la fatiga, logrando un equilibrio óptimo entre diseño liviano y alta resistencia.
El tratamiento de oxidación de la superficie cumple con los estándares de prueba de niebla salina neutra durante más de 48 horas, adecuado para la protección contra la corrosión en entornos de sensores de IA.

Valor de aplicación
Ciclo de desarrollo acortado: la estructura de molde simplificada permite un desarrollo de molde más rápido, lo que respalda una producción en masa rápida y una iteración de productos para los clientes.
Costos integrales reducidos: el conformado de un solo golpe minimiza los pasos de posprocesamiento, mejora la eficiencia de la producción y reduce significativamente los costos unitarios.
Compatibilidad de gama alta: el producto ha sido validado por múltiples fabricantes internacionales de sensores de IA y es adecuado para componentes centrales de conducción inteligente, como carcasas de cámaras de conducción autónoma y carcasas de sensores.

Ecosistema de colaboración
Aprovechando los 15 años de experiencia técnica de nuestra empresa matriz, Longto Alloy Technology, en la fabricación de conectores aeroespaciales, hemos suministrado componentes formados en aluminio a clientes globales como Jaguar Land Rover. Actualmente, a través de socios como Ofilm Group, nuestros productos prestan servicio a cadenas de suministro como Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger y respaldan los requisitos de OEM para marcas de tecnología, sensores e inteligencia artificial como Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei y Xiaomi.

Compromiso de Capacidad y Calidad
La capacidad de producción prevista para los próximos tres años alcanza los 30 millones de aparatos, con un valor de producción superior a los 300 millones de RMB. Con el control autónomo de todo el proceso y la tecnología patentada de extrusión en frío en nuestro núcleo, estamos comprometidos a convertirnos en un punto de referencia de procesos y un socio confiable en la industria de carcasas de cámaras para vehículos.