Carcasa de cámara de aluminio del vehículo LT-08

Ventajas técnicas principales
1. Conformado por extrusión en frío en un solo paso
Utilizando moldeo por extrusión simple, la estructura de la carcasa está altamente integrada sin ángulos de inclinación. Esto reduce los pasos de mecanizado posteriores, mejora la utilización del material y mejora la eficiencia de la producción.

2. Alta precisión y consistencia
Optimizadas mediante simulación de deformación y diseño de modelado 3D, combinadas con sujeción de precisión CNC, las tolerancias dimensionales se controlan dentro de ±0,05 mm, cumpliendo con los estrictos requisitos de ensamblaje de las cámaras de vehículos.

3. Proceso de producción interno completo
Desde el procesamiento del material de aluminio y la extrusión en frío hasta la limpieza ultrasónica de superficies, el tratamiento de pasivación, las pruebas de niebla salina y el tratamiento de oxidación, todo el proceso de producción se completa internamente, lo que garantiza la trazabilidad y la estabilidad de la calidad.

4. Validación ambiental rigurosa
Pasa las pruebas de niebla salina (más de 500 horas) y múltiples pruebas de confiabilidad del sensor de IA, cumple con los estándares de sellado IP6K9K y es adecuado para condiciones complejas como altas temperaturas, vibración y corrosión.

Características del producto
Material: aleación de aluminio de alta resistencia
Proceso: Conformación de precisión por extrusión en frío
Tratamiento superficial: Anodizado/pasivado, oxidación conductiva opcional
Aplicaciones clave: cámaras de visión frontal, de visión envolvente y de monitoreo interior del vehículo
Clientes compatibles: Adecuado para soluciones de módulos de cámaras convencionales de Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger y suministrado indirectamente a modelos de Toyota, BMW, Audi, Tesla, Li Auto y otros.

Valor entregado a los clientes.
Optimización estructural y reducción de costos: integra el recuento de piezas mediante extrusión en frío, lo que reduce los pasos de ensamblaje y ayuda a los clientes a reducir los costos de materiales y fabricación.
Industrialización rápida: aprovechando 15 años de experiencia en extrusión en frío y el control del sistema IATF16949, respalda a los clientes desde la validación del diseño hasta las etapas de producción en masa.
Garantía de capacidad de producción: capacidad anual planificada de 30 millones de aparatos durante los próximos tres años, lo que garantiza capacidades de entrega estables a gran escala.

Acerca de Longto Precision
Longto Alloy Technology se especializa en tecnología de extrusión en frío para conectores de comunicaciones aeroespaciales desde 2009. Su filial, Longto Precision Industry, se centra en la I D y la fabricación de carcasas de cámaras para vehículos. Como promotora de la industria de la tecnología de extrusión en frío, la empresa ha participado en la formulación de normas técnicas relacionadas y ha suministrado productos a granel a fabricantes de automóviles internacionales como Jaguar Land Rover. Con el objetivo de ser el "Establecedor de estándares para carcasas de cámaras extruidas en frío", nos comprometemos a convertirnos en un socio confiable en el sector global de componentes centrales de conducción inteligente.