Ventajas técnicas principales:
1. Proceso de conformado avanzado: empleamos extrusión en frío (forjado en frío) como nuestra tecnología principal para fabricar carcasas de cámaras. Este proceso utiliza la deformación plástica del metal a temperatura ambiente para lograr una conformación por extrusión simple o una forja en frío simple. No solo mejora significativamente la densidad y resistencia del material, sino que también permite el diseño de estructuras internas complejas y carcasas sin ángulos de inclinación, proporcionando una base de montaje más precisa y estable para componentes ópticos.
2. Diseño de proceso completo y control de calidad: desde el diseño de modelado 3D inicial y el análisis de simulación de deformación para el conformado, la optimización del flujo de material y la vida útil del molde, hasta el montaje de accesorios CNC de precisión estricta durante la producción, lo que garantiza la precisión de cada dimensión crítica; hasta tratamientos posteriores como limpieza ultrasónica de superficies, pasivación de superficies, oxidación de superficies y validación mediante rigurosas pruebas de niebla salina. Todo el flujo del proceso se completa dentro de nuestra propia fábrica, lo que garantiza una calidad controlable y una trazabilidad confiable.
3. Características excepcionales del producto: nuestra serie de productos cubre carcasas de cámaras para automóviles, carcasas de sensores y otros componentes centrales para una conducción inteligente, incluidas carcasas traseras integradas estructuralmente simplificadas y con mejor sellado y carcasas traseras FAKRA integradas con funciones de conectividad. Los productos cuentan con alta precisión dimensional, excelente resistencia estructural, rendimiento superior de blindaje electromagnético y propiedades livianas, cumpliendo plenamente con los estrictos requisitos de seguridad, durabilidad y confiabilidad de la industria automotriz.

Reconocimiento del mercado y colaboración con el cliente:

Nuestra destreza técnica y la calidad de nuestros productos han obtenido un amplio reconocimiento en el mercado. Como líder en tecnología de carcasas de cámaras de extrusión en frío, se han aplicado procesos relacionados para patentes chinas y han atraído la atención y cobertura de la Asociación China de Forja y Estampado. Hemos establecido profundas relaciones de cooperación con socios de la cadena de suministro automotriz de renombre mundial. Nuestros productos sirven directa o indirectamente a numerosas marcas líderes nacionales e internacionales, incluidas Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Audi, Tesla, Jaguar Land Rover, Xiaomi, Huawei, Li Auto, Chery, entre otras.

Acerca de nosotros:

Langtu Precision Industry se compromete a convertirse en el punto de referencia de la industria en el campo de las carcasas de cámaras de extrusión en frío. No solo suministramos productos, sino que también pretendemos impulsar el desarrollo de estándares industriales a través de una innovación tecnológica continua y un estricto control de procesos. Comenzando con pedidos al por mayor de reconocidas cadenas de suministro automotrices nacionales, y después de tres años de I+D y casi un centenar de optimizaciones, nuestros procesos están muy maduros. Durante los próximos tres años, planeamos alcanzar una capacidad anual de 30 millones de equipos con un valor de producción superior a 300 millones de RMB, con el objetivo de brindar soporte de hardware central para la ola global de inteligencia automotriz.

Producto proporcionado para usted: 70-0130-001 Título en frío
Este código de producto representa uno de nuestros componentes de precisión fabricados mediante el proceso de estampado en frío, lo que muestra nuestra experiencia en tecnología de conformado en frío. Es adecuado para escenarios de aplicación con requisitos estrictos de estabilidad dimensional y propiedades mecánicas.