Carcasa de cámara de aluminio del vehículo LT-19

Ventajas del proceso central
Tecnología avanzada de extrusión en frío: aprovechando 15 años de experiencia en investigación y desarrollo en conectores de extrusión en frío para comunicaciones aeroespaciales, aplicamos completamente el modelado teórico de la conformación de plástico metálico al desarrollo de moldes. A través del modelado de simulación Deform y el diseño 3D, optimizamos las estructuras de los productos y ampliamos significativamente la vida útil del molde.
Precisión de extrusión única: el producto adopta un proceso de moldeo por extrusión en frío de una sola vez, lo que garantiza que la carcasa no tenga ángulo de inclinación y mantenga tolerancias dimensionales estables. Combinado con una sujeción CNC precisa, se garantiza la integridad general y la consistencia del ensamblaje del componente.
Producción interna de principio a fin: todos los procesos, desde la formación del material hasta el tratamiento de superficies, se completan dentro de nuestra fábrica. A través de pruebas de limpieza ultrasónica de superficies, pasivación, oxidación y niebla salina, el producto mantiene una excelente resistencia a la corrosión y estabilidad de rendimiento incluso en entornos hostiles.

Características del producto
Diseño de alta integración: proporciona una solución de carcasa trasera integrada (que incluye una interfaz FAKA integrada), lo que reduce los pasos de montaje y mejora la resistencia estructural y la eficacia del blindaje de la señal.
Ligero y de alta resistencia: utilizando materiales de aleación de aluminio, el proceso de forjado en frío logra una estructura de carcasa de paredes delgadas y alta resistencia, que cumple con los requisitos de seguridad y peso ligero de las cámaras de vehículos.
Amplia compatibilidad: el producto es compatible con varios sensores y módulos de cámara, adecuados para múltiples escenarios de conducción inteligente, como vista frontal, vista envolvente y monitoreo en cabina.

Calidad y Certificación
Como pionero en el establecimiento de estándares para carcasas de cámaras extruidas en frío, nuestro proceso obtuvo la certificación de patente china y apareció en las diez noticias principales de la Asociación de Forja y Estampado de China.
El producto se somete a una estricta verificación de acuerdo con los estándares de la industria, incluidas pruebas de precisión dimensional, pruebas de confiabilidad ambiental y evaluación de durabilidad a largo plazo, lo que garantiza el cumplimiento de las especificaciones técnicas de los principales fabricantes de automóviles a nivel mundial.

Aplicaciones y clientes
Esta serie de carcasas se ha aplicado a múltiples plataformas de conducción inteligente y ha obtenido el reconocimiento de empresas de renombre internacional. Nuestra experiencia de colaboración con clientes como Jaguar Land Rover garantiza la competitividad global del producto. Actualmente, el producto es compatible con los sistemas de vehículos de marcas como Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Xiaomi, Audi, Huawei, Tesla, Li Auto y Chery.